ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ៖ ប្រភេទនិងកម្មវិធី

តើការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញជាអ្វី?

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញគឺជាបច្ចេកទេសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកត្រួតពិនិត្យប្រមូលទិន្នន័យដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផលិតផល។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីត្រួតពិនិត្យមើលពិការភាព និងការរិចរិលនៅខាងក្នុងវត្ថុដោយមិនចាំបាច់រុះរើ ឬបំផ្លាញផលិតផល។

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ (NDT) និងការត្រួតពិនិត្យមិនបំផ្លាញ (NDI) គឺជាពាក្យមានន័យដូចគ្នា ដែលសំដៅទៅលើការធ្វើតេស្តដោយមិនបង្កការខូចខាតដល់វត្ថុ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត NDT ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ ខណៈពេលដែល NDI ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យជាប់/មិនជាប់។
ក្នុងករណីខ្លះ ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ (NDT) និងការត្រួតពិនិត្យមិនបំផ្លាញ (NDI) អាចត្រូវបានប្រើជំនួសគ្នាបាន ដែលទាំងពីរសំដៅទៅលើការធ្វើតេស្តវត្ថុដោយមិនបង្កការខូចខាត។ ម្យ៉ាងវិញទៀត NDT ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ ខណៈពេលដែល NDI ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យជាប់/បរាជ័យ។ ដោយសារផ្នែកនេះក៏រួមបញ្ចូលវិធីសាស្ត្រ NDT ក្រោមការត្រួតពិនិត្យមិនបំផ្លាញផងដែរ វាជាការប្រសើរក្នុងការបែងចែករវាងវិធីសាស្ត្រទាំងពីរអាស្រ័យលើកម្មវិធី និងគោលបំណងរបស់អ្នក។

គោលបំណង NDT ពីរយ៉ាងច្រើនបំផុតគឺ៖

ការវាយតម្លៃគុណភាព៖ ការត្រួតពិនិត្យបញ្ហានៅក្នុងផលិតផល និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិត។ ឧទាហរណ៍ ត្រូវបានប្រើដើម្បីត្រួតពិនិត្យការរួញតូចនៃការចាក់ ពិការភាពក្នុងការផ្សារ។ល។

ការវាយតម្លៃអាយុកាល៖ បញ្ជាក់ពីប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។ អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលភាពមិនប្រក្រតីនៃការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធ និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធរយៈពេលវែង។
គុណសម្បត្តិនៃការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តដែលមានសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការត្រួតពិនិត្យវត្ថុដូចខាងក្រោម។

ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ងាយស្រួលរកឃើញពិការភាព ដែលមិនអាចមើលឃើញពីផ្ទៃ។
គ្មានការខូចខាតដល់វត្ថុទេ អាចរកបានសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យទាំងអស់។
ការបង្កើនភាពជឿជាក់នៃផលិតផល
កំណត់ការជួសជុល ឬជំនួសទាន់ពេលវេលា
មូលហេតុដែលការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញមានភាពត្រឹមត្រូវ និងមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសនោះគឺថា វាអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពខាងក្នុងរបស់វត្ថុដោយមិនធ្វើឱ្យខូចវា។ វិធីសាស្ត្រនេះគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការត្រួតពិនិត្យដោយកាំរស្មីអ៊ិច ដែលអាចបង្ហាញពីកន្លែងបាក់ឆ្អឹងដែលពិបាកវិនិច្ឆ័យពីខាងក្រៅ។

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលមុនពេលដឹកជញ្ជូន ព្រោះវិធីសាស្ត្រនេះមិនបំពុល ឬបំផ្លាញផលិតផលនោះទេ។ នេះជួយធានាថាផលិតផលដែលបានត្រួតពិនិត្យទាំងអស់ទទួលបានការត្រួតពិនិត្យកាន់តែប្រសើរ ដែលបង្កើនភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីខ្លះ ជំហានរៀបចំច្រើនអាចត្រូវបានទាមទារ ដែលអាចមានតម្លៃថ្លៃ។

វិធីសាស្រ្តនៃវិធីសាស្រ្ត NDT ទូទៅ

មានបច្ចេកទេសជាច្រើនដែលប្រើក្នុងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ ហើយពួកវាមានកម្រិតខុសៗគ្នាអាស្រ័យលើពិការភាព ឬសម្ភារៈដែលត្រូវពិនិត្យ។

ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិច (RT)

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូនទំនិញ ព្រោះវិធីសាស្ត្រនេះមិនបំពុល ឬបំផ្លាញផលិតផលទេ។ នេះជួយធានាថាផលិតផលដែលបានត្រួតពិនិត្យទាំងអស់ទទួលបានការត្រួតពិនិត្យកាន់តែប្រសើរ ដោយហេតុនេះបង្កើនភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីខ្លះ ជំហានរៀបចំច្រើនអាចត្រូវបានទាមទារ ដែលអាចមានតម្លៃថ្លៃ។ ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម (RT) ប្រើកាំរស្មីអ៊ិច និងកាំរស្មីហ្គាម៉ាដើម្បីត្រួតពិនិត្យវត្ថុ។ RT រកឃើញពិការភាពដោយប្រើភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់រូបភាពនៅមុំផ្សេងៗគ្នា។ ការថតកាំរស្មីកុំព្យូទ័រ (CT) គឺជាវិធីសាស្ត្រថតរូបភាព NDT ឧស្សាហកម្មមួយដែលផ្តល់រូបភាពកាត់ផ្នែក និងរូបភាព 3D នៃវត្ថុក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ។ លក្ខណៈពិសេសនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការវិភាគលម្អិតអំពីពិការភាពខាងក្នុង ឬកម្រាស់។ វាសមរម្យសម្រាប់ការវាស់កម្រាស់បន្ទះដែក និងការស៊ើបអង្កេតផ្ទៃក្នុងនៃអគារ។ មុនពេលដំណើរការប្រព័ន្ធ ការពិចារណាមួយចំនួនត្រូវយកមកពិចារណា៖ ការប្រុងប្រយ័ត្នខ្ពស់ត្រូវអនុវត្តក្នុងការប្រើប្រាស់វិទ្យុសកម្ម។ RT ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវិភាគផ្ទៃក្នុងនៃថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុង និងបន្ទះសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញពិការភាពនៅក្នុងបំពង់ និងផ្សារដែកដែលបានដំឡើងនៅក្នុងរោងចក្រថាមពល រោងចក្រ និងអគារផ្សេងទៀត។

ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT)

ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) ប្រើប្រាស់រលកអ៊ុលត្រាសោនដើម្បីរកឃើញវត្ថុ។ តាមរយៈការវាស់ស្ទង់ការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃរលកសំឡេងនៅលើផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុ UT អាចរកឃើញស្ថានភាពខាងក្នុងនៃវត្ថុ។ UT ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនជាវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញដែលមិនធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈ។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញពិការភាពខាងក្នុងនៅក្នុងផលិតផល និងពិការភាពនៅក្នុងវត្ថុធាតុដូចគ្នាដូចជាឧបករណ៍រមូរ។ ប្រព័ន្ធ UT មានសុវត្ថិភាព និងងាយស្រួលប្រើ ប៉ុន្តែវាមានដែនកំណត់នៅពេលនិយាយអំពីវត្ថុធាតុដែលមានរាងមិនទៀងទាត់។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញពិការភាពខាងក្នុងនៅក្នុងផលិតផល និងដើម្បីត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដូចគ្នាដូចជាឧបករណ៍រមូរ។

ការធ្វើតេស្តចរន្តអេឌី (អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច) (ET)

នៅក្នុងការធ្វើតេស្តចរន្តអេឌី (EC) ខ្សែរបុំដែលមានចរន្តឆ្លាស់ត្រូវបានដាក់នៅជិតផ្ទៃវត្ថុមួយ។ ចរន្តនៅក្នុងខ្សែរបុំបង្កើតចរន្តអេឌីបង្វិលនៅជិតផ្ទៃវត្ថុ ដោយអនុវត្តតាមគោលការណ៍នៃអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ បន្ទាប់មក ពិការភាពលើផ្ទៃ ដូចជាស្នាមប្រេះ ត្រូវបានរកឃើញ។ ការធ្វើតេស្ត EC គឺជាវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញទូទៅបំផុតមួយ ដែលមិនតម្រូវឱ្យមានការកែច្នៃមុន ឬក្រោយដំណើរការ។ វាស័ក្តិសមណាស់សម្រាប់ការវាស់កម្រាស់ ការត្រួតពិនិត្យអគារ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើនៅក្នុងរោងចក្រផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការធ្វើតេស្ត EC អាចរកឃើញតែសម្ភារៈដែលដឹកនាំចរន្តប៉ុណ្ណោះ។

ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT)

ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញពិការភាពនៅក្រោមផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុនៅក្នុងដំណោះស្រាយត្រួតពិនិត្យដែលមានម្សៅម៉ាញេទិក។ ចរន្តអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្តទៅលើវត្ថុដើម្បីត្រួតពិនិត្យវាដោយការផ្លាស់ប្តូរលំនាំម្សៅម៉ាញេទិកនៅលើផ្ទៃវត្ថុ។ នៅពេលដែលចរន្តជួបប្រទះពិការភាពនៅទីនោះ វានឹងបង្កើតវាលលេចធ្លាយលំហូរនៅកន្លែងដែលពិការភាពស្ថិតនៅ។
វាត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញស្នាមប្រេះរាក់/ល្អិតៗនៅលើផ្ទៃមួយ ហើយវាអាចប្រើបានសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់យន្តហោះ រថយន្ត និងផ្លូវដែក។

ការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូល (PT)

ការធ្វើតេស្តសារធាតុជ្រាបចូល (PT) សំដៅលើវិធីសាស្ត្រនៃការបំពេញផ្នែកខាងក្នុងនៃពិការភាពដោយលាបសារធាតុជ្រាបចូលទៅលើវត្ថុមួយដោយប្រើសកម្មភាពសរសៃឈាម។ បន្ទាប់ពីដំណើរការរួច សារធាតុជ្រាបចូលលើផ្ទៃត្រូវបានយកចេញ។ សារធាតុជ្រាបចូលដែលបានចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងនៃពិការភាពមិនអាចលាងសម្អាតចេញបានទេ ហើយត្រូវបានរក្សាទុក។ តាមរយៈការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុអភិវឌ្ឍន៍ ពិការភាពនឹងត្រូវបានស្រូបយក ហើយអាចមើលឃើញ។ PT គឺសមរម្យសម្រាប់តែការត្រួតពិនិត្យពិការភាពលើផ្ទៃប៉ុណ្ណោះ ដែលត្រូវការដំណើរការយូរជាង និងពេលវេលាច្រើនជាង ហើយមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យខាងក្នុងទេ។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីត្រួតពិនិត្យស្លាបទួរប៊ីនម៉ាស៊ីន turbojet និងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។

វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត

ប្រព័ន្ធធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ដោយញញួរជាធម្មតាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រតិបត្តិករដែលត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពខាងក្នុងនៃវត្ថុមួយដោយវាយវា និងស្តាប់សំឡេងលទ្ធផល។ វិធីសាស្រ្តនេះប្រើប្រាស់គោលការណ៍ដូចគ្នាដែលពែងតែដែលនៅដដែលបង្កើតសំឡេងច្បាស់នៅពេលវាយ ខណៈពេលដែលពែងដែលខូចបង្កើតសំឡេងស្រអាប់។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តនេះក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យប៊ូឡុងរលុង អ័ក្សផ្លូវដែក និងជញ្ជាំងខាងក្រៅផងដែរ។ ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញគឺជាវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញដ៏សាមញ្ញបំផុត និងប្រើជាទូទៅបំផុតមួយដែលបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យរូបរាងខាងក្រៅរបស់វត្ថុដោយមើលឃើញ។ ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពសម្រាប់ការចាក់ ការក្លែងបន្លំ ផលិតផលរមូរ បំពង់បង្ហូរ ដំណើរការផ្សារ។ល។ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់នៃការដំឡើងឧស្សាហកម្ម។ វាក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីថែរក្សាហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដូចជាស្ពាន ផ្លូវរូងក្រោមដី កង់ និងអ័ក្សផ្លូវដែក យន្តហោះ កប៉ាល់ យានយន្ត ក៏ដូចជាដើម្បីត្រួតពិនិត្យទួរប៊ីន បំពង់ និងធុងទឹកនៃរោងចក្រថាមពល និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធជីវិតប្រចាំថ្ងៃផ្សេងទៀត។ លើសពីនេះ ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យា NDT ក្នុងវិស័យមិនមែនឧស្សាហកម្មដូចជា វត្ថុបុរាណវប្បធម៌ ស្នាដៃសិល្បៈ ការចាត់ថ្នាក់ផ្លែឈើ និងការធ្វើតេស្តរូបភាពកម្ដៅកំពុងក្លាយជារឿងសំខាន់កាន់តែខ្លាំងឡើង។