newsbjtp

តួនាទីសំខាន់នៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្តូរប្រេកង់ខ្ពស់នៅក្នុងកម្មវិធីអេឡិចត្រូផ្លាស្ទិច PCB

១. តើ​ការ​ស្រោប​បន្ទះ​ PCB ជា​អ្វី? 

ការ​ស្រោប​បន្ទះ​សៀគ្វី​អគ្គិសនី (PCB electroplating) សំដៅ​ទៅលើ​ដំណើរការ​នៃ​ការដាក់​ស្រទាប់​លោហៈ​មួយ​ទៅលើ​ផ្ទៃ​បន្ទះ​សៀគ្វី​អគ្គិសនី (PCB) ដើម្បី​សម្រេចបាន​នូវ​ការតភ្ជាប់​អគ្គិសនី ការបញ្ជូន​សញ្ញា ការរលាយ​កំដៅ និង​មុខងារ​ផ្សេងៗទៀត។ ការ​ស្រោប​បន្ទះ​សៀគ្វី​អគ្គិសនី​បែប​ប្រពៃណី​ជួបប្រទះ​នឹង​បញ្ហា​ដូចជា​ភាព​ស្មើគ្នា​នៃ​ថ្នាំកូត​មិនល្អ ជម្រៅ​ស្រោប​មិនគ្រប់គ្រាន់ និង​ផលប៉ះពាល់​នៃ​គែម ដែល​ធ្វើឱ្យ​វា​ពិបាក​បំពេញតម្រូវការ​ផលិតកម្ម​នៃ​បន្ទះ​សៀគ្វី​អគ្គិសនី​ទំនើបៗ​ដូចជា​បន្ទះ​ភ្ជាប់​ដង់ស៊ីតេ​ខ្ពស់ (HDI) និង​សៀគ្វី​បោះពុម្ព​បត់បែន (FPC)។ ការផ្គត់ផ្គង់​ថាមពល​ប្តូរ​ប្រេកង់​ខ្ពស់​បម្លែង​ថាមពល AC ចម្បង​ទៅជា​ចរន្ត AC ប្រេកង់​ខ្ពស់ ដែល​បន្ទាប់មក​ត្រូវបាន​កែតម្រូវ និង​ត្រង​ដើម្បី​បង្កើត​ចរន្ត DC ឬ​ចរន្ត​ជីពចរ​ដែលមាន​ស្ថេរភាព។ ប្រេកង់​ប្រតិបត្តិការ​របស់​ពួកវា​អាច​ឡើង​ដល់​រាប់សិប ឬ​រាប់រយ​គីឡូហឺត ដែល​លើសពី​ប្រេកង់​ថាមពល (50/60Hz) នៃ​ការផ្គត់ផ្គង់​ថាមពល DC ប្រពៃណី។ លក្ខណៈ​ប្រេកង់​ខ្ពស់​នេះ​នាំមក​នូវ​គុណសម្បត្តិ​ជាច្រើន​ដល់​ការ​ស្រោប​បន្ទះ​សៀគ្វី​អគ្គិសនី។

2. គុណសម្បត្តិនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្តូរប្រេកង់ខ្ពស់ក្នុងការអេឡិចត្រូត PCB

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋានថ្នាំកូត៖ "ឥទ្ធិពលស្បែក" នៃចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់បណ្តាលឱ្យចរន្តប្រមូលផ្តុំនៅលើផ្ទៃនៃខ្សែដឹកនាំ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋានថ្នាំកូត និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់គែម។ នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ការស្រោបរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញដូចជាខ្សែល្អិតៗ និងរន្ធតូចៗ។

សមត្ថភាព​ស្រោប​ជ្រៅ​ដែល​ប្រសើរ​ឡើង៖ ចរន្ត​ប្រេកង់​ខ្ពស់​អាច​ជ្រាប​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ជញ្ជាំង​រន្ធ​បាន​ល្អ​ប្រសើរ ដែល​បង្កើន​កម្រាស់ និង​ឯកសណ្ឋាន​នៃ​ស្រោប​នៅ​ក្នុង​រន្ធ ដែល​បំពេញ​តាម​តម្រូវការ​ស្រោប​សម្រាប់​ច្រក​សមាមាត្រ​ទិដ្ឋភាព​ខ្ពស់។

ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​ស្រោប​ដោយ​អគ្គិសនី​កើនឡើង៖ លក្ខណៈ​ឆ្លើយតប​រហ័ស​នៃ​ការផ្គត់ផ្គង់​ថាមពល​ប្តូរ​ប្រេកង់​ខ្ពស់​អាច​ឱ្យ​មាន​ការគ្រប់គ្រង​ចរន្ត​កាន់តែ​ច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយ​ពេលវេលា​ស្រោប និង​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ផលិតកម្ម។

ការប្រើប្រាស់ថាមពលថយចុះ៖ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្តូរប្រេកង់ខ្ពស់មានប្រសិទ្ធភាពបំលែងខ្ពស់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ដែលស្របតាមនិន្នាការនៃការផលិតបៃតង។

សមត្ថភាព​ស្រោប​ដោយ​ជីពចរ៖ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្តូរប្រេកង់ខ្ពស់អាចបញ្ចេញចរន្តជីពចរបានយ៉ាងងាយស្រួល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការស្រោបដោយអគ្គិសនីជីពចរ។ ស្រោបដោយជីពចរធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពថ្នាំកូត បង្កើនដង់ស៊ីតេថ្នាំកូត កាត់បន្ថយរន្ធញើស និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែម។

៣. ឧទាហរណ៍នៃកម្មវិធីផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្តូរប្រេកង់ខ្ពស់ក្នុងការអេឡិចត្រូផ្លាស្ទិច PCB

ក. ការដាក់ស្ពាន់៖ ការដាក់ស្ពាន់អគ្គិសនីត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វី (PCB) ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ដឹកនាំនៃសៀគ្វី។ ឧបករណ៍កែតម្រូវប្តូរប្រេកង់ខ្ពស់ផ្តល់នូវដង់ស៊ីតេចរន្តច្បាស់លាស់ ដែលធានាបាននូវការដាក់ស្រទាប់ស្ពាន់ឯកសណ្ឋាន និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងដំណើរការនៃស្រទាប់ដាក់។

ខ. ការព្យាបាលផ្ទៃ៖ ការព្យាបាលផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វី PCB ដូចជាការស្រោបមាស ឬប្រាក់ ក៏ត្រូវការថាមពល DC ដែលមានស្ថេរភាពផងដែរ។ ឧបករណ៍កែតម្រូវប្រេកង់ខ្ពស់អាចផ្តល់ចរន្ត និងវ៉ុលត្រឹមត្រូវសម្រាប់លោហៈស្រោបផ្សេងៗគ្នា ដែលធានាបាននូវភាពរលោង និងភាពធន់នឹងការច្រេះនៃថ្នាំកូត។

គ. ការ​លាប​ថ្នាំ​គីមី៖ ការ​លាប​ថ្នាំ​គីមី​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​ដោយ​មិន​ប្រើ​ចរន្ត ប៉ុន្តែ​ដំណើរការ​នេះ​មាន​តម្រូវការ​តឹងរ៉ឹង​សម្រាប់​សីតុណ្ហភាព និង​ដង់ស៊ីតេ​ចរន្ត។ ឧបករណ៍​កែ​ចរន្ត​ប្តូរ​ប្រេកង់​ខ្ពស់​អាច​ផ្តល់​ថាមពល​ជំនួយ​សម្រាប់​ដំណើរការ​នេះ ដែល​ជួយ​គ្រប់គ្រង​អត្រា​លាប​ថ្នាំ។

៤. របៀបកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលអេឡិចត្រូផ្លាស្ទិច PCB

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល DC ដែលត្រូវការសម្រាប់ការស្រោបបន្ទះសៀគ្វី PCB អាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើន រួមទាំងប្រភេទនៃដំណើរការស្រោបបន្ទះសៀគ្វី ទំហំបន្ទះសៀគ្វី PCB ផ្ទៃស្រោប តម្រូវការដង់ស៊ីតេចរន្ត និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ខាងក្រោមនេះគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗមួយចំនួន និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលទូទៅ៖

ក. លក្ខណៈបច្ចេកទេសបច្ចុប្បន្ន

●ដង់ស៊ីតេចរន្ត៖ ដង់ស៊ីតេចរន្តសម្រាប់ការស្រោប PCB ជាធម្មតាមានចាប់ពី 1-10 A/dm² (អំពែរក្នុងមួយដេស៊ីម៉ែត្រការ៉េ) អាស្រ័យលើដំណើរការស្រោប (ឧទាហរណ៍ ការស្រោបទង់ដែង ការស្រោបមាស ការស្រោបនីកែល) និងតម្រូវការស្រោប។

●តម្រូវការចរន្តសរុប៖ តម្រូវការចរន្តសរុបត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើផ្ទៃ PCB និងដង់ស៊ីតេចរន្ត។ ឧទាហរណ៍៖

ប្រសិនបើផ្ទៃបន្ទះ PCB មានទំហំ 10 dm² ហើយដង់ស៊ីតេចរន្តគឺ 2 A/dm² តម្រូវការចរន្តសរុបនឹងមាន 20 A។

⬛សម្រាប់ PCB ធំៗ ឬការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ អាចត្រូវការចរន្តចេញរាប់រយអំពែរ ឬខ្ពស់ជាងនេះ។

ជួរចរន្តទូទៅ៖

●បន្ទះសៀគ្វី PCB តូចៗ ឬការប្រើប្រាស់ក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍៖ 10-50 A

●ការផលិត PCB ទំហំមធ្យម៖ 50-200 A

●បន្ទះសៀគ្វី PCB ធំៗ ឬផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ៖ 200-1000 A ឬខ្ពស់ជាងនេះ

ខ. លក្ខណៈបច្ចេកទេសវ៉ុល

⬛ការ​ស្រោប​បន្ទះ​ PCB ជាទូទៅ​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​វ៉ុល​ទាប ជាធម្មតា​ស្ថិត​ក្នុង​ចន្លោះ​ពី 5-24 V។

⬛តម្រូវការវ៉ុលអាស្រ័យលើកត្តាដូចជា ភាពធន់នៃអាងស្រោប ចម្ងាយរវាងអេឡិចត្រូត និងចរន្តអគ្គិសនីនៃអេឡិចត្រូលីត។

⬛សម្រាប់ដំណើរការឯកទេស (ឧទាហរណ៍ ការដាក់បន្ទះជីពចរ) ជួរវ៉ុលខ្ពស់ជាង (ដូចជា 30-50 V) អាចត្រូវបានទាមទារ។

ជួរវ៉ុលទូទៅ៖

●ការ​ស្រោប​ដោយ​អគ្គិសនី​ឌីស៊ី​ស្តង់ដារ៖ ៦-១២ វ៉ុល

●ការ​ដាក់​ស្រទាប់​ជីពចរ ឬ​ដំណើរការ​ឯកទេស៖ 12-24 V ឬ​ខ្ពស់​ជាង​នេះ

ប្រភេទផ្គត់ផ្គង់ថាមពល

●ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល DC៖ ប្រើសម្រាប់ការស្រោបដោយអគ្គិសនី DC បែបប្រពៃណី ដោយផ្តល់ចរន្ត និងវ៉ុលដែលមានស្ថេរភាព។

●ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលជីពចរ៖ ប្រើសម្រាប់អេឡិចត្រូផ្លាស្ទិចជីពចរ ដែលមានសមត្ថភាពបញ្ចេញចរន្តជីពចរប្រេកង់ខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផ្លាស្ទិច។

●ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្តូរប្រេកង់ខ្ពស់៖ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការឆ្លើយតបរហ័ស សមស្របសម្រាប់តម្រូវការអេឡិចត្រូផ្លាទីងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

គ. ថាមពលផ្គត់ផ្គង់

ថាមពលផ្គត់ផ្គង់ថាមពល (P) ត្រូវបានកំណត់ដោយចរន្ត (I) និងវ៉ុល (V) ដែលមានរូបមន្ត៖ P = I × V។

ឧទាហរណ៍ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលបញ្ចេញ 100 A នៅ 12 V នឹងមានថាមពល 1200 W (1.2 kW)។

ជួរថាមពលទូទៅ៖

●ឧបករណ៍តូចៗ៖ 500 វ៉ាត់ - 2 ​​គីឡូវ៉ាត់

●ឧបករណ៍ទំហំមធ្យម៖ ២គីឡូវ៉ាត់ - ១០គីឡូវ៉ាត់

●ឧបករណ៍ធំៗ៖ ១០ kW - ៥០ kW ឬខ្ពស់ជាងនេះ

图片 ២
图片 ៣

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥